企田公司微機(jī)配料系統(tǒng)常見(jiàn)故障類別及診斷

微機(jī)配料系統(tǒng)在水泥企業(yè)應(yīng)用較為普遍，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提高發(fā)揮了很好的作用,應(yīng)用效果較好。但在使用中也出現(xiàn)過(guò)一些故障，因此現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)排除故障，預(yù)防重復(fù)出現(xiàn)，確保配料系統(tǒng)的計(jì)量準(zhǔn)確和正常運(yùn)行顯得尤為重要。
1.微機(jī)系統(tǒng)常見(jiàn)故障類別及診斷
　　 1.1　開(kāi)關(guān)電源不工作
　 首先檢測(cè)所有插接部位是否接通，再打開(kāi)電源外殼，檢查保險(xiǎn)管是否燒斷，元器件有無(wú)變色、發(fā)燙、燒焦現(xiàn)象。對(duì)保險(xiǎn)管不能盲目增大容量，應(yīng)檢查電源插頭、插座接觸情況。為不影響生產(chǎn)，一般應(yīng)換新電源。
1.2　電源工作時(shí)風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或響聲大
拆下風(fēng)扇，將風(fēng)扇進(jìn)行清灰保養(yǎng)。
1.3　顯示“花屏”或畫(huà)面不穩(wěn)
“花屏”常因CPU板和顯示板未插好，關(guān)機(jī)重新插好該兩塊板；畫(huà)面滾動(dòng)或抖動(dòng)，常因射頻線未插好或顯示器頻率同步未調(diào)好，重新調(diào)好同步即可；顯示數(shù)據(jù)不變?yōu)?ldquo;死機(jī)”現(xiàn)象，按復(fù)位按鈕，重新啟動(dòng)。
1.4　顯示流量不正常(很大或很小)
檢查主機(jī)箱后信號(hào)放大線插頭是否松動(dòng)，該插頭較小，易受振動(dòng)而松脫，造成接觸不良，信號(hào)傳輸不正常，松者對(duì)應(yīng)插緊即可；檢查放大器、主機(jī)、變頻器的接地是否良好。
2.鍵盤(pán)故障及診斷修理
　　若鍵不能按下，或按下后不能彈起，應(yīng)相應(yīng)檢查鍵盤(pán)的接觸點(diǎn)或小彈簧，更換損壞的按鍵或整個(gè)按鍵。
3.放大器故障及診斷
3.1　電源板電壓不正常
　 首先檢測(cè)電源變壓器一次、二次電壓，二次電壓不正常時(shí)更換電源變壓器，正常時(shí)換主板。
3.2　調(diào)滿或調(diào)零電位器不能均勻地調(diào)大或調(diào)小
　　 電位器均為精密電位器，其接觸不良造成示值不能均勻改變。應(yīng)清掃其表面或換新。
4.不能自動(dòng)控制喂料的診斷
　 若檢查轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)正常，則自動(dòng)狀態(tài)下測(cè)量每路控制信號(hào)應(yīng)在0～5V，并隨著D/A值的增大(減小)而增大(減小)。否則是D/A板上的集成塊損壞。

5.皮帶秤故障及診斷
5.1　皮帶跑偏的原因及檢修
　 皮帶兩邊松緊程度不一致時(shí)，皮帶就往松邊跑，調(diào)跑偏邊的滾筒或壓輥。我們?cè)陔p懸臂秤上自制安裝皮帶張緊裝置，調(diào)整滾筒位置，使皮帶正常。若秤體或滾筒傾斜而造成皮帶跑偏，應(yīng)檢查刀刃是否斷裂、滾筒安裝是否到位、軸承和軸座是否磨損或損壞，從而進(jìn)行相應(yīng)處理。灰塵大的環(huán)境，滾筒易粘結(jié)灰塵形成料墊，若厚薄不均，皮帶就會(huì)向料墊薄的那端偏，故應(yīng)經(jīng)常清除滾筒積灰，并改善秤體安裝使用環(huán)境。
5.2　皮帶空轉(zhuǎn)不偏，喂料后跑偏的診斷
　 原因是喂料機(jī)與皮帶機(jī)未對(duì)正，皮帶上物料一邊多一邊少，料多那邊皮帶變長(zhǎng)變松，皮帶就往料多的那邊跑。調(diào)整計(jì)量秤或喂料電振機(jī)，使二者對(duì)正即可。
5.3　計(jì)量秤運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)造成秤體擺動(dòng)
　 該故障可引起計(jì)量不準(zhǔn)，其原因是鏈輪或鏈條磨損嚴(yán)重，或鏈節(jié)不靈活或滾筒鏈輪松動(dòng)，應(yīng)重新緊固鏈輪，或更換鏈輪、鏈條。
5.4　傳動(dòng)鏈易掉
　　 若傳動(dòng)鏈太松，應(yīng)調(diào)緊或截去多余；應(yīng)調(diào)整減速電機(jī)或其上的小鏈輪使主、從鏈輪在一個(gè)平面里；應(yīng)調(diào)正皮帶，防止皮帶跑偏把鏈子擠掉。
5.5　荷重傳感器故障
　　 無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，首先檢查秤體，看傳感器是否不受壓力；若受壓力，應(yīng)測(cè)量四芯電纜線或傳感器內(nèi)部電阻，判斷接線是否斷開(kāi)。
　　傳感器輸出信號(hào)很大的原因:傳感器過(guò)載損壞；也可能是四芯電纜線絕緣變差，電源線與信號(hào)線相連、短路造成，檢查出連接點(diǎn)，重新包好絕緣。
6.顯示流量與實(shí)際流量不相符
　　1)傳感器線性變差，只能換新。
　　2)秤體上落灰增多，或秤體下部積料太多，影響秤的靈活性，應(yīng)清除積灰積料。
　　4)有物料積聚在稱體上.，應(yīng)清掃。
　　5)信號(hào)傳輸故障，如放大箱后邊的傳感器插頭、插座接觸不良，信號(hào)傳輸中損耗增大，造成顯示流量小于實(shí)際流量；應(yīng)更換新的插頭。
　 6)傳感器信號(hào)線因自重及振動(dòng)造成焊接處斷線，使接觸阻值變大，把該信號(hào)線固定在工作臺(tái)上即可。
　7)調(diào)滿電位器受熱脹冷縮和振動(dòng)的影響，示值改變或被人誤動(dòng)，需重新標(biāo)定。

8）充分的分離電源線和信號(hào)線，并充分接地。（避免干擾）
8　喂料量不穩(wěn)定，不均勻，波動(dòng)量較大
　　1)PT值設(shè)定不合理，重新設(shè)定。
　　2)料倉(cāng)底出料口與稱體安裝不合理，使倉(cāng)壓過(guò)大；改變料倉(cāng)底出料力度，減少對(duì)稱體的倉(cāng)壓。
　 3)保證倉(cāng)內(nèi)料位適當(dāng)，不過(guò)滿過(guò)空。
　　4)物料粒度不均勻易離析，應(yīng)勤提料或增加破碎設(shè)備，降低粒度。
　　5)物料水分過(guò)大，粘滯性增大，應(yīng)增加烘干能力，降低水分。
　　6)倉(cāng)底出料口有大塊或棒狀物料堵塞。